Неотапливаемый складской объект. Расход металла — 23кг/м.кв

Поступило повторное предложение от Заказчика, но уже отдельную конструкцию. Задача ставилась подобрать сечения 10-метровой стропильной фермы. Просчитал, сделал работу — разговорились — объяснил им что их конструктивные решения металлоконструкций и фундаментов опасны. Далее данная строительная компания заказала всю документацию, чтобы быстро построить холодный склад — КМ, КМД, КЖ.

Металлоёмкость меня самого удивила, это первый опыт такой компоновки. Место строительства Тверская область, а значит можно строить и для Московской области, нагрузки те же!

Особенности проектирования металлокаркаса

• Интересный момент высота здания определялась исключительно по высоте профиля стойки — те 6м. это обеспечивает некую производственную экономичность. Все профиля стальные имеют нормативную длину -12м.
• Здание холодное, а значит применяется профилированный настил, который служит жестким раскрепляющим диском по кровле. То есть торцовые горизонтальные связи при это не требуются!
• Особенность половина элементов крепятся на сварке на строительной площадке. Такое проектирую впервые, но мне проще и оформление при этом сокращается раза в полтора. Следовательно стоимость всей работы ниже!
• Распорки по колоннам пустил чуть ниже его оголовка, что обеспечить допустимую гибкость из плоскости. В противном случае распорки необходимо устанавливать в два ряда

Легкие металлоконструкции

Общий расход металла оказался удивительно небольшим. Это объясняется:

• Вместо балок покрытия — используется фермы. Это облегчает но удоражает изготовление.
• Шаг основных рамы 4,0м, это приводит уменьшению сечений прогонов и связей
• Здание двухпролётное
• Ну и напоследок мой «конёк», средняя стойка шарнирно-опертая, и устойчивость и жесткость сооружения обеспечивается за счет крайних колонн, под которые предусмотрен капитальный отдельно-стоящий фундамент

Строительство

Итак что бы самостоятельно построить холодный склад или любой другой объект, нужные леденеющие чертежи: фундаментов и стальных конструкций. Далее с ними можно самостоятельно заняться строительством или нанять рабочих, или монтажную фирму, что по стоимости уже выше. Проект КМ я также разрабатывал,нужен при необходимости для согласования, но не выкладывал, можно посмотреть в странице: быстровозводимые металлоконструкции

Чертежи КМД

Раздел КЖ

Пример каркаса теплого склада 24×30м

Эти два каркаса строящихся объектов, в этой статье, с виду похоже, также двух пролетный и двухскатный. Однако есть отличия:

• Отапливаемый склад — для жесткости прогонов покрытия предусмотрены затяжки, которые имеют подвес в коньке.
• Профили колонн из круглой трубы, по просьбе заказчика заложил — объяснив это наличием хлыстов. Это очень неудобно для крепления ограждения к ним и это не смущает их — мы это называем шутя «колхоз» между конструкторами. В общем стоять будет конечно же — только это может быть тяжелее в металлоёмкости.
• Главное отличие здесь связевая система металлического каркаса склада. по все сторонам имеются распорки, а по крыше имеет жесткий диск из раскосов. Колонны в этом случае получается «невосприимчиво» малого профиля. Можно стойки крепить на простые сваи, как в нашем случае, но важно свзать все сваи между собой — плитой пола или цокольным балками
• Нерегулярный шаг колонн 5,8м и 6,0м — связано уже с забитыми сваями.

Строиться это сооружение в Тюмени. Обратился ко мне строитель, пообщавшись с которым мы переделали решения по свайным фундаментам, обговорили металлокаркас — и я выполнил все расчеты и оформил проектную документацию КМ

Чертежи каркаса склада

Тут полный проект, как он должен быть для получения разрешений чтобы построить холодный (теплый) склад

Итоговая металлоёмкость -17,0т

Удельная расход металла — 23,6кг/м² — что относится к лёгким металлоконструкциям!