Этот большой склад на момент начала 2022 уже строиться в Ногинском районе, Московской области. Некий Заказчик имея опыт строительства своими руками на своей территории интуитивно всё таки решил отдать это дело специалистам. Даже мне с моим опытом некоторые моменты оказались непредсказуемыми. Ведь обычно я некой точность попадаю на предварительные сечения профилей. В общем мы с Ним хорошо сотрудничали, выполнив ему несколько сооружений подряд
Особенности проектирования
- Высота принята из условия вероятного сдачи складских площадей в которых возможно будут устанавливать стеллажные этажерки. На настоящее время — используется под хранение пиломатериалов!
- В общем прямое назначение навес, однако хочется сделать универсальное строение. Поэтому предусмотри вались требования которые относятся к теплым зданиям из сэндвич панелей, а это усложняет конструирование!
- Это уже второй объект первый — на 6,0 длиннее. Это отличается кроме этого тем что горизонтальных связей по прогонам на один ряд меньше. Это обосновывается тем что ветровая нагрузка заметно меньше при этом и дополнительных усиливающих элементов не требуется.
- Детали необходимые для сэндвич панелей не просили подобрать, так есть свой личный опыт — что приятно облегчает работу.
- Одно из самых важных исходных данных — это что фундамент будет плитный. Для габаритных строений это я не рекомендацию, потому что грунт всё равно играет. Это твёрдое желание Заказчика и с этим не спорят — хозяин барин.
- Открытая местность, территория стоит на шоссе — и это при такое высоте дает существенный прирост усилий в элементах каркаса. Если в невысоких сооружениях мы болты применениям конструктивно, то здесь требуется обязательная проверок
- Раскладку сэндвич панелей выполнять не требовалось (выполняет коллега архитектор), а профилированный настил вообще ни когда спрашивают — а нам и легче.
- Главная непредсказуемость — это шаг рам именно 7,0м! Это даёт утяжеление на 5%-10%, а так больше сварных работ по наращивания всех горизонтальных элементов стального каркаса. Это обусловлено что будет изначально эксплуатироваться как навес, и удобно складировать пиломатериал, так их модульный размер — 6,0м
Строительные чертежи большого склада
Детали сооружения | Потребность | Удельный расход |
---|---|---|
Колонны и распорки | 8350кг | 11кг/м2 |
Стропильные фермы и балки... | 6770кг | 9кг/м2 |
Прогоны и горизонтальные связи... | 12570кг | 16,6кг/м2 |
Всего | 27690кг | 36,6кг/м2 |
Бетон (рабочий+подготовка) | 143+81м3 | 0,19+0,16м3/м2 |
Арматура | 12,0т | 15,9кг/м2 |
КМ
Это проектный раздел, обязательное его наличие для получения разрешения на строительство. Конструктивная схема полностью связевая, это обусловлено исходными данными сплошной плиты в качестве фундамента. К нему такие высокие колонны жестко не заделаешь — вырвет. Пришлось экспериментировать наш вариант — это впервые для таких длинных зданий (первый — длиной 48м). Другого оптимального варианта здесь на мой взгляд просто не может быть.
Каркас крупного складского здания
КМД
Рабочие чертежи для самостоятельного изготовления и монтажа металлоконструкций. Хозяин территории имеет в штате сварщиков — которые способны справиться с поставленной задачей.Такой подход заметно экономит постройку большого склада (до 40%). Здесь я не выкладываю этот комплект можно посмотреть пример деталировочных чертежей
Если интересно — есть очень похожий проект холодный высокое здание склада, который выполнялся по договору.
КЖ
Фундамент под этот высокий большой склад — представляет собой сплошного армирование двумя сетками — верхней и нижней. А также контурных рёбер жестокости, которые имеют дополнительные поперечные хомуты от продавливания. Перед выполнения работ — необходимо обеспечить основание: дренажный песчаный слой и бетонную подготовку, которую некоторые заменяют на мембранную гидроизоляцию
[Фундамент для складского зданияДвухпролётный тип
Заказчик и место строительство прежние. Но в этом варианте высокого большого склада есть свои особенности:
- Полностью сварной металлокаркас. Странно, но могу предположить, что Заказчик самостоятельно строит этот большой склад, без профессиональных изготовителей металлоконструкций. Лучше заплатить своими рабочим — они далее трудиться будут активней.
- Сооружение двухпролётное 12,0м+12,0м — соответственно имеются средний ряд колонн, устойчивость которых обеспечиваются распорками по конструкциям крыши. Можно было и сделать общий пролет 24,0м — однако в этом случае стропильные фермы были бы тяжелые и строить своими руками тяжелее.
- Высота колонн также в районе 9,0м. Объясняется это тем что исключается отходы на раскрой. Профильный хлыст двенадцать метром — отрезаем девять из них — остается три. Они в свою очередь свариваются в единый профиль (с разделкой кромок с полным поваром и УЗИ контролем). Такие сварные стойки уже применяются в углах или торцах, где нагрузка на них заметно ниже.
- Шаг основных рам 6,0м — исключает отходы на раскрой, снижает заметно вес прогонов (относительно верхнего варианта)
В остальном эти два объекта схожи: обшивка стен и кровли профилированным листом, под металлоконструкции — плитный монолитный ребристый фундамент