Этот склад готовой продукции будет строиться по нашему проекту в Московской области, Назначение производственная площадь. Это очень интересный и непростой в тоже время производственного назначения объект: во-первых, принял нестандартную конструктивную схему; во-вторых выполнял в новой BIM программе. И всё это наложило затраты на временные и энергетические личные ресурсы. Незначительны все, как это бывает, были изменения.
В модели нет распорок по верхнему поясу стропильной фермы- их заменяет профилированный настил Н157. При монтаже — предусматриваются временные!!!
Особенности проектирования
Анализ требований компании:
- Объем товара, которая будет храниться.
- Частота поступления и отгрузки товаров.
- Особенности хранимых изделий (габариты, требования к условиям хранения).
- Планируемые способы учета (ручной, автоматизированный).
Разработка концепции
- Определение типов зон (зона приемки, хранения, комплектации, отгрузки, административно-бытового отдела).
- Расчет необходимой площади для каждой зоны.
- Планирование потоков движения (товаров, техники, персонала).
Подготовка архитектуры
- Планировка здания — расположение стеллажей, техники, прочих зон, административной части.
- Оптимизация объемно планировочных решений — предварительный выпуск схем здания.
- Проектирование инженерных систем (вентиляция, освещение, пожарная безопасность).
Конструктивный радел
- Тип фундамента, стен и кровли.
- Выбор материалов.
- Учет климатических и сейсмических условий.
- Конструирование металлоконструкций каркаса
Учет инженерные систем
- Системы освещения (равномерное освещение без теней).
- Вентиляция и кондиционирование (для поддержания микроклимата).
- Системы пожаротушения и сигнализации.
Жесткость здания
Самое интересное: жесткость, вдоль рам, склада готовой продукции обеспечивается исключительно внешними колоннами. Вся пульсация также и устойчивость воспринимаются. Все внутренние стойки имеют шарнирное сопряжение! Тем самым уменьшается их расчетная длина и сечений (металлоёмкость как следствие). Как и подозревал здесь подводные камни — и тут возникли нешуточные споры, о которых можно писать отдельную статью. В общем в итоге с учетом замечаний — выполнил перепроверку — повысился профиль наружных основных колонн на единицу были 60Ш1 — перешли на 60Ш2. При этом он не согласен с принятыми моими расчетными длинами и это конструктивное решение заглохло и перешли на классический. Несмотря на то, что были обоснованы в том числе общим коэффициентом КЗУ.
Насыщенные узловые решения
В этом проекте имеются различный сортамент металлопроката как вертикальных, так и горизонтальных. И над некоторыми узлами металлоконструкций них пришлось откровенно поразмыслить!
Беспрогонная система покрытия
Фермы покрытия этого склада готовой продукции — этом выполняются с верхним поясов из двутавров. Это объясняется по двум причинам: Во-первые прорезаемые саморезы визуальны заметны и в случае протечки вода сливается; во-вторых, верхний пояс работает с изгибом, а такой профиль отлично работает при этом. Однако есть большой минус в этом стропильная конструкция имеет двойной расчет стыковки раскоса к поясам: труба + труба и труба + двутавр. Последние в свою очередь редкость и пока не встречал программ, выполняющую проверку. Следовательно, необходимо выполнять их в ручных собственных калькуляторах. Еще одна особенность одно примыкание любит широкий профиль раскоса другой узкий — и приходиться варьировать.
Верхний пояс стропильных конструкций устойчивые за счет профилированного настила, который в свою очередь имеет опору от горизонтальной фермы. Профнастил при этом имеет расчётную длину 6,0м, те схема разрезная, чтобы не перегружать крайние металлоконструкции.
Наружные лестница
Да тут наружных эвакуационных лестниц две: одна до второго этажа, другая до третьего и на кровлю. Это конструкцию можно рассматривать как самостоятельное сооружение, которая включает в себя почти весь спектр расчета металлоконструкций! Кроме этого, имеются внутренние в том числе монолитные железобетонные!
Встроенные этажи
Мы видим, что имеются внутренние технологические площади, для перспективного в будущем наладкой производственных процессов. И административной части АБК.
Сюда же отнесу — имеется дополнительная нагрузка на кровлю от чиллиров (мощные кондиционеры). Это пришлось учитывать и это сказалось на сечение балок покрытия и размеры фундаментов
Монолитные конструкций нулевого цикла
Большое количество нагрузок на фундаменты и их перечень развитый оказался. Плюс ко этому — планировка как по красным, так и по черным отметкам недоброжелательная. Перепад высоты от уровня поля от -1,2м до +0,6м. Поэтом пришлось попотеть с подпорными стенами, а оделено-стоящие фундаменты еще оказались разными по высоте. Это и сказалось на отметках чистого пола внутри помещений, что вызвало потребность во внутренних стенках. Высокая нагрузка от стеллажей в складе готовой продукции нагружает подпорные стены по наружному периметру увеличивая армирование и габариты.
Документация металлических и железобетонных конструкций
Некоторые показательные чертежи армирования и конструктивных решений быстровозводимого склада готовой продукции.
Проектная документация складского зданияПервоначальная стоимость разработки разделов КМ и КЖ с оформлением расчетов для прохождения экспертизы 650тыс. руб. Так устал что эта цена оказалось заведомо меньше необходимой для покрытия трудозатрат. Далее пошли изменения, и я как-то компенсировался свои энергоресурсы.
Да мой вариант не прокатил, хотя я советовался с бывшим начальником проектного отдела, в добавок преподавателем в строительном университете. В итоге — перешли на классический вариант каркаса. Однако и тут эксперт начал выдавать интересные сомнения! По его предварительным расчетам выходило что внешние колонны будут сечения 70Ш, которые загружены почти в 4 раза внутренних (двутавр 60Ш1). После этого директор проектной фирмы уже решил — нужно что-то менять кардинально! Посоветовавшись с конструкторами из крупного завода металлоконструкций в г. Чехов, которые будут изготавливать и монтировать их. Решил согласиться на их предложение — доработать проект склад готовой продукции и пройти самостоятельно экспертизу. Они намерены вначале продвигать первый вариант (см. выше) затем классический — этот. И плюс ко всему ищет другую специализированную организации, тк подозрения что предвзятое отношение, которое затрудняете сотрудничество. Да и напоследок скажу, первый вариант 510т., а второй 560т — расход увеличился на 50т!
- Устал сильно с этим объектом с ноября 2023г и по сей день, в обще сложности 7-8 месяцев продолжительность работы и битвы с экспертизой. Ряд изменений в планировке, а как следствие в конструкциях на протяжении 2лет, даже в момент стройки. Но перед этим битва с экспертами — у меня не получилось. Взялись другие опытные конструктора — результат аналогичный. Поменяли на других экспертов и ура прошли.
- На момент 2024—2025 это склад готовой продукции завершает свое строительство!